شرکت حدیدسازان سپهر ایرانیان با شعار کیفیت گرایی با حفظ حقوق نسل آینده از منابع زمین پا به عرصه ساخت سازه های اسکلت فلزی نهاده از این رو مدیران شرکت تعهد به کیفیت را سرلوحه کار خود قرارداده اند. از این رو برای اثبات توانمندی های خود در حوزه های مدیریت کیفیت، استقرار سیستم جامع مدیریت کیفیت، ایمنی پرسنل خود و کاهش خطرات برای نیروهای حرفه ای خود و رضایت کارفرما اقدام به اخذ گواهینامه های بین المللی از معتبرترین مراجع نموده است.
گواهینامه : ISO 9001:2015
شرکت حدیدسازان جهت رفاه رضایت مشتریان اقدام به اخذ گواهی نامه ISO 9001:2015 نموده است. گواهی نامه پیش رو استاندارد استقرار سیستم جامع مدیریت کیفیت در جهت افزایش کیفیت و رضایت مشتری می باشد.
گواهینامه : ISO 3834-1:2005
شرکت حدیدسازان جزو معدود جامعه صنعتگران اسکلت می باشد که موفق به اخذ استاندار ISO 3834-1 شده است. استاندارد مذکور جهت رعایت الزامات کیفیتی جوشکاری ذوبی مواد فلزی است که اخیرا توسط شورای عالی استاندار بعنوان استاندار اجباری بمنظور جوشکار مورد تصویب قرار گرفته است.
گواهینامه HSE-MS:
– ISO14001
– OHSAS18001
گواهی نامه پیش رو شامل دو عبارت است HSE و MS میباشد. HSE مخفف شده کلمات Environment و Safety، Health است، به معنی سلامت، ایمنی و محیط زیست می باشد. MS مخفف شده کلمات Management و system میباشد.
در مجموع می توان گفت مدیریت سیستم سلامت، ایمنی و محیط زیست.
اساس HSE – MS دو استاندارد سیستم مدیریت زیست محیطی ISO14001 و سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت حرفه ایی OHSAS18001 است. به طوری که هر مجموعه ای دارای گواهینامه فوق باشد، بدین معنی است که استانداردهای فوق را توامان طراحی و پیاده سازی نموده است.
از این رو شرکت حدیدسازان مفتخر است که جهت حفظ ایمنی و سلامت نیروها و پرسنل خود اقدام های درخور را طبق دستور العمل های مراجع معتبر رعایت می نماید. همچنین جهت نگهداری طبیعت و حفظ محیط زیست به عنوان سرمایه های نسل بعدی خط تولید خود را به روز نموده و دستگاه های خود را نگهداری تعمیرمی نماید. همچنین این شرکت با ایجاد یک حلقه فضای سبز به دور مجموعه خود شرایط را برای اخذ یکی از سختگیرانه ترین استانداردهای روز دنیا جهت احترام به سلامت جامعه حرفه ای و میراث نسل های آینده مهیا نموده است.

تمام ورق ها و پروفیل های فولادی ورودی به کارگاه تحت بازرسی چشمی (VT) قرار میگرید. در صورت لزوم جهت حصول اطمینان از سلامت اقلام ورودی تست های مخرب (NDT) و تست های مخرب (DT) صورت میگرید. در صورت لزوم به تست هایی نظیر تورق (Lamuon) و یا آزمایشهای حرفه ای نمونه اقلام فولادی به آزیمایشگاه های طرف قرارداد شرکت مانند (آزمایشگاه دانشگاه پلی تکنیک، رازی و مکانیک خاک استان تهران وابسته به وزارت راه ) ارسال می شود.
لیست تجهیزات واحد کنترل کیفیت مجموعه حدیدسازان به قرار زیر می باشد:
– دستگاه Ultra Sonic
– تست مغناطیسی
– الکومتر رنگ
– Welding Gage Cambridge
– دستگاه پلاسما
– اسپری های PT
– الکومتر ( ضخامت سنج رنگ )
– رطوبت سنج
– تست رنگ (Cross cut)
– تست ضخامت فیلم ترخیص Wet Gouge
بخش مدیریت کنترل کیفیت و تضمین کار (QC) دارای کارشناسان خبره ای بود که رشته آکادمیک تحصیلی آنها در حوزه جوش بوده و دارای مدارک و گواهینامه ها از مراجع معتبر می باشند. مراحل بازرسی این بخش از سازمان به صورت زیر می باشد:
– از ابتدای تحویل بار مراحل کنترلی کارشناسان این حوزه آغاز می شود که شامل رصد کردن مشخصات فیزیکی بار و ظاهری بار و کنترل ضخامت ورق ها.
– در صورت مشاهده موارد مشکوک با همکاری مراکز آزمایشگاهی ذکر شده اندازه گیری ابعاد، تست تورق و آنالیز شیمیایی به منظور تعیین آلیاژ صورت می پذیرد
– در مراحل قطعه زنی میزان پخی، له شدگی قطعات کنترل میشود.
– در مراحل جوشکاری سلامت الکترود بازرسی شده که شامل اندازه گیری قطر، بازدید مشخصات ظاهری و خشک بودن و سلامت پودر های مورد استفاده در دستگاه های زیر پودری است. همچنین در هنگام مونتاژ سلامت جوش ها با آزمایش های VT، PT، UT، MT انجام می گردد.
– در قسمت رنگ کاری میزان ضخامت و پوشش توسط دستگاه های آزمایشگاهی صورت میگرید.
– پیچ و مهره های خریداری شده توسط کارشناسان به صورت روش های آماری ذکر شده در مراجع به صورت چشمی و با دستگاه های آزمایشگاهی کنترل ابعادی شده و در صورت نیاز مورد آزمایش کشش قرار میگرند.